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购买中药压片机会遇到的几个误区介绍
- 2020-04-22-

      人们在购买中药压片机的时候会出现一些常见的误区。那么我们需要怎么避开这些误区呢?下面我们就通过列出的几个误区来揭示,希望能为大家指出一个正确的方向,从而做出适合的选择。

  误区一

  压片机的加料器都相同。这个观点显然是错误的 。因为不同的压片机选用不同的加料器连续地将物料送入冲模。物料不能够连续地流动,将会很大程度上限制压片的速度。下面介绍两种不同类型的加料系统。

  1. 开放式加料器:是一种比较常见的加料器,也是一种比较基本的加料器。颗粒是通过重力的原理将物料逐步填入模孔,良好地颗粒流动性实现了片剂的片重差异。

  2. 封闭式加料器:在操作过程中,可变速的加料器分两个阶段加料。一阶段,颗粒机械地从料斗送到加料器的储料仓中;二阶段,在储料仓中的颗粒被送入加料器能实现不间断地向冲模送入颗粒,减少了片重的差异。

  误区二

  选择购买压片机时,您只需从技术上来考虑。

  这个问题就像您从来不会只根据技术规格来购买高价商品一样,您也不会只按照技术规格来购买中药压片机。买好并安装了压片机,您就认为万事具备了,这就错了。您还将需要压片机供应商的技术支持。因此您就需要与这些人建立良好的关系。他们的技术在验证压片机和提供技术服务过程中,对您会有很大的帮助。与供应商建立稳固的友好关系是成功的关键。

  误区三

  一样的物料在实验室的压片机运转的性能与生产型压片机运转的性能相同。该道理看似合理,但是许多理由表明这样的理解是错误的。您需要清楚的认识到研发过程与实际生产过程之间存在着比较大的差异。而这二类压片机的许多变化都会潜在地产生一些问题。其中较大的可能就是,在实验室使用的研发型压片机的压片速度要比实际生产的压片机的速度要低。压片速度的不同不仅会影响药片的硬度,也会造成受压过程的变化。当这类问题产生时,生产人员通常会增加压力,但这样的后果会导致模具的损坏或片子崩解度的变化。

  不同尺寸的模具和不同形状的片剂也会产生受压过程的难题。比如您有二台相似的压片机,一台在实验室采用B型冲模,另一台在生产车间采用D型冲模。其它的配件都相同,那么两台压片机的工作结果是否一样呢?当然不。这是因为不同尺寸的模具有不同的受压特性。导致实验室压片机与生产型压片机不同的因素还有:压片机的结构设计、压片速度、压缩比、片剂形状、受压时间。对这些差异的认识将有助您克服采购设备时遇到的这类困难。

  误区四

  如果您选购的是一台高速中药压片机,那么您就可以以较高的速度来进行生产。实践证明这是错误的。压片时颗粒是很不同的,每一批的颗粒都有其固定需求的压缩比。这个压缩比将决定您运转压片机生产的速度及成型速度。如果在生产时需要较大的压力,您可以降低压片速度,亦可以改变一下颗粒的压缩比。通过逐步的摸索,您将会明白它们之间的关系。同时也请不要忽视了模具的尺寸,模具在整套压片设备中亦起着重要的作用。例如D型模具的受压面积比B型模具大。

  如果您用一相同的速度来运行两台压片机,那么用D型模具压片机生产的片子硬度更高。运用研发阶段的理论来学习、指导每批颗粒及压缩比的状况,这是决定您采用哪种速度来操作压片机的关键所在。

       一般药厂用户需要对新机器进行验证,因此在购买中药压片机之前就要对供应商提供的验证等级进行评估。在获得供应商的帮助后,能把验证的时间从原来的几个星期缩短到几天。通常药厂用户是不能在验证之前就开始生产的。售后服务的质量以及配备配件的供应,也会影响您的采购结果。压片机供应商的信誉、在市场上的口碑、能否提供良好且及时的技术支持、产生问题能否及时解决,这都是您在采购之前需要考虑的。