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全自动胶囊填充机的维护保养
- 2021-03-04-

  全自动胶囊填充机的维护保养:

  1.机器正常工作时间长时,应定期清洗与药品直接接触的部位。更换药品批号或停机时间长时,也应清洗零件。

  2.为了减少运动部件的磨损,应在机器工作台下方的传动机构中加入适量的润滑油(脂)。

  3.主传动减速机的油量每月检查一次。不足时应及时补充,每半年更换一次润滑油。转盘分度箱润滑油每3000小时更换一次,根据经验,一般使用90°机油。

  4.安全离合器在机器过载时起保护作用。负载正常时,离合器不应打滑。但是,由于长期使用,也可能滑倒。在正常使用中发生打滑时,可拧紧离合器的圆螺母,保持机器的正常运转,起到保护作用。

  5.真空系统的全自动胶囊填充机主要起到将胶囊吸入上下模件,分离盖体的作用。如果胶囊的瓶盖和瓶体不能分离,则不进行后续填充。每运转一站,主轴转动一圈,真空分离器在凸轮的作用下上下移动。如果膜盒盖与膜盒体分离不顺畅,检查真空分离器上平面与下模件下平面之间的间隙。如果间隙过大,真空系统的真空度就达不到要求的真空度(约0.05Mpa),无法实现胶囊盖与胶囊体的分离。如果间隙过小,容易造成下模碰撞变形。当需要调整真空分离器的位置时,用手柄转动主电机轴,使真空分离器上升到嘴高位置,松开机台下调整杆两端的锁紧螺母(一个是左手螺母,一个是右手螺母),然后转动调整杆进行调整真空分离器的高,然后用手柄转动主电机轴进行测试,直到适合为止。真空度在机器操作面板上的真空计上读取。当真空度过高时,可适当开启真空度调节阀。当真空度过低时,可将真空度调节阀调低或关闭。定期打开真空系统的过滤器,清理堵塞的污物,以保证真空系统有较足的真空度。

  6.传动链每周进行检查,并加适量润滑脂,需要时重新拧紧。当链条过松需要重新拧紧时,应移动张紧轮进行调整,但链条不能打开,链条不能脱离链轮,以免干扰整个机构的运动顺序,阻止全自动胶囊填充机运动干涉。