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提取浓缩机组的装置特点介绍
- 2021-05-18-

  将配制好的处方药放入提取浓缩机组中,一次浸泡5-10倍量的药材(溶剂性质和加药量按工艺要求)一些时间,然后开启加热(只有水提到提取芳烃油时才采用直接蒸汽加热),待工艺时间煮沸后,温度较高的提取液可从提取罐底部经滤网连续过滤至过滤器,再进入浓缩器。在浓缩过程中,蒸汽进入冷凝器成为冷凝液,作为新溶剂返回萃取罐。抽汽罐产生的二次蒸汽经凝汽器冷凝为凝结水后返回抽汽罐。溶剂产生的蒸汽通过换热返回抽汽罐,二次蒸汽在过程中得到充分利用,形成新溶剂返回抽汽罐。因此,中药中的溶质和溶剂保持高梯度传质和溶解。

  热回流萃取浓缩装置的特点如下:

  1.萃取时间短,设备效率高。由于浓缩和萃取同时进行,浓缩后的溶剂流回萃取罐,然后自上而下通过药层,药物中的溶质能较快的溶解。

  2.能耗低。由于采用二次蒸汽作为萃取热源,泵入浓缩器的萃取液温度与浓缩液相同,可节约50%以上的热源。

  3.溶剂可以节省。从提取浓缩机组中提取药材只要加入一种溶剂,在一套密封设备中循环使用。炉渣和液体中的大部分溶剂可以回收利用。因此,溶剂消耗低,生产成本大大降低。

  4.提取效率比传统工艺增加10%~15%,有效成分含量增加一倍。也可根据客户要求增加搅拌装置。如果采用动态萃取,中药中溶质浓度与溶剂中溶质浓度保持较高的梯度,更有利于溶质在药材中的快速溶解,提取物和有效成分的回收率明显增加。

  5.该设备利用率高,可单独提取浓缩,可同时提取浓缩。操作简单,结构紧凑,占地面积小,节省中间储罐,投资成本低。

  6.提取浓缩机组采用优良的不锈钢制造,全密封管道生产不只减少了环境污染,而且消除了重金属和细菌的渗入,完全符合GMP要求。