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提取浓缩机组的工作原理和安装调试
- 2020-09-17-

  提取浓缩机组具有多功能、效率较高、节能、操作范围较广等优点。适用于科研机构、大专院校、工厂中试实验室,或贵重药品的提取浓缩,或新鲜植物产品的低温提取浓缩。它还可用于提取和浓缩动物和海洋生物。多功能萃取浓缩装置可实现常压、微压、水煎炸、温浸、热回流强制循环、植物精油和芳香油成分的渗透、萃取浓缩、有机溶剂的回收浓缩等多种工艺。

  多功能萃取浓缩装置工作原理:

  将配制好的处方药放入提取罐中,加入5-10倍量的溶剂(溶剂的性质和用量应符合工艺要求),浸泡一会,然后打开蒸汽阀加热(只有当水提到提取芳烃油时才使用直接蒸汽加热)。沸腾一段时间后,温度较高的萃取液可通过萃取罐底部的滤网连续过滤进入过滤器,进入浓缩机。浓缩过程中产生的蒸汽进入凝汽器成为冷凝液,冷凝液作为新的溶剂喷入萃取罐;萃取罐中产生的二次蒸汽通过冷凝器冷凝成冷凝液,再流回萃取罐。溶剂产生的蒸汽通过热交换冷凝后返回萃取罐。该工艺利用了二次蒸汽,形成了大回流萃取的新溶剂。因此,药材中的溶质和溶剂保持高梯度传质和高速溶解。因此,提取浓缩机组在节能和溶剂平衡方面性能比较好。

  新溶剂将药材层中的可溶性物质从萃取罐的顶部至底部溶解,然后泵入浓缩机。重复上述过程后,萃取浓缩(回收)循环形成的溶剂,经多次回流后,萃取液呈无色,此时萃取液停止萃取进入浓缩器。浓缩机将继续浓缩,直到达到所需的流浸液比重(1.1-1.25),然后排放备用。

  多功能萃取浓缩装置安装调试:

  1.设备综合萃取浓缩系统应严格按照系统工艺进行安装,不得随意更换。

  2.外部管口需要与设备喷嘴一样,以避开死角影响系统循环。

  3.蒸汽管道安装时,设备2m范围内应有三级有效泄压,入口处应装设压力表和安全阀,跳压范围为0.315mpa。

  4.在系统调试过程中,检查热蒸汽疏水阀是否正常,在蒸汽进入前,打开疏水阀旁的旁路阀,以不让蒸汽管道中的铁锈和水垢穿过夹套,使疏水阀被凝结水堵塞。

  5.试运行期间,禁止加热萃取罐内的空罐。真空运行前,应使用0.05-0.09mpa的过滤压缩空气进行管道和密封试验,以保持整个系统在调试前无泄漏。

  6.系统调试完成后,操作提取浓缩机组的方法可参考说明书。