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小型丸剂生产线

小型丸剂生产线

产品详情

  小型丸剂生产线是由炼药机、全自动水丸机、平板输送机、爬坡提升机、平板输送机、爬坡提升机、全自动药丸抛光机、滚筒式筛丸机组成,下面详细介绍一下这几种设备:
一、小型丸剂生产线之炼药机

  主要用途
  本机是小型丸剂生产线中重要的配套设备,用于制丸生产的前期加工。它能将物料通过混合、炼制、捏合、挤压成柔软适中、硬度适当、均匀的膏坨,对于难加工均匀的药物,如溶解的液体粉末或高硬度的液体粉末、高粘度材料(浓缩膏和干粉或蜂蜜和干粉)混合均匀。生产效率高。是制药、食品、化工行业重要的设备。对粘性较差的藏药,可通过炼制增加药物粘性,使药料更易成丸。
  技术特点
  1. 采用螺旋密封形式,在炼制过程中可使药、水、油分离,互不污染。
  2. 带有变频调速,用户可根据药料特性的不同调节炼药速度。
  3. 翻板采用插入轴式设计,更便于卸拆。
  4. 结构合理、耐久性好,使用年限长。
  5. 螺杆采用质轻耐磨的尼龙材料制成,既符合GMP认证要求,又拆装轻便。
  6. 大多数机器是不锈钢制造的。设计合理,符合GMP要求。外观美观,质量较好,深受用户欢迎。

二、小型丸剂生产线之全自动水丸机

  全自动水丸机能制作蜜丸、水丸、水蜜丸、浓缩丸、糊丸、腊丸等等,具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作容易、故障率低等优点,整机符合GMP标准。是制药厂、保健食品厂和医院制剂室、诊所、药店理想的制丸机械。

三、小型丸剂生产线之平板输送机、爬坡提升机

  本机的主要用途是将物料从低位提升,并与生产线下一道工序连接,使物料可用,
  进入下一道工序的进出口。
  技术特点:
  1、设备支架部位铝合金材料制造,设备表面美观,整体平整光滑。
  2、整机运行流畅,耐久性好。

四、小型丸剂生产线之全自动药丸抛光机

  全自动药丸抛光机是中药丸剂生产的配套产品,用于多种中、西药丸(片)的打磨、抛光、包衣,是小型丸剂生产线的理想产品。为了方便制药厂家的操作使用,提高生产效率,生产出可自动进出料、抛光的全自动连续抛光机。
  技术特点:
  1.进料输送和出料输送控制,使其生产效率和产量得到提高。
  2.锅体可以自动上下倾斜进出料,提高了设备的自动化程度,节省了劳动力。
  3.将制丸机制成的药丸进行表面抛光处理,使其更圆整、光滑,提高成品率。
  4.抛光锅体可单独设置也可多台连续设置,反复操作控制,直到药丸达到标准为止。
  5.锅体倾斜采用减速机一体化设计:每个抛光锅体由一套减速机构带动,锅体在完成抛光后再做倾倒工作。结构简单,以免因减速机构庞大而对锅体抛光、倾倒造成的不便,减少了故障率。
  8.设备与药品接触的部分及外表面均采用不锈钢材料,符合GMP要求。

  五、小型丸剂生产线之滚筒式筛丸机

  滚筒式筛丸机是中药颗粒生产中的主要筛选设备。自动分离药丸的直径和大小,使成品药丸的均匀性好。可应用于中药、食品颗粒等行业的圆材筛选。

  工作原理
  药丸通过爬坡提升机输送进入滚筒筛进料斗,从而进入筛筒。筛筒分为三节,孔径按所需药丸直径冲制成长条孔型。三节滚筒筛在电机直联带动下,顺时针旋转,分别选出直径不同的大小丸。在丸剂筛选过程中会出现丸剂直径正好与筛孔直径大小一致,而夹在筛筒孔上,在滚筒筛上部安装有主动毛刷,将丸挤出。
  技术特点
  1.选出的丸剂大小均匀,丸重差异小。
  2.与药丸接触部分采用304不锈钢,符合GMP标准。
  3.筛筒与主轴电机采用直联式传动,避免了传统筛筒在摩擦辊的带动下转动,容易打滑的现象。
  4.筛筒与传动主轴之间采用快装卸方式,不用螺丝连接。
  5.毛刷压丸与滚筒同步,可清理含在孔内的药丸,不留尾料。
筛筒规格分为三、四级筛选,运行轨迹长,筛选比较精确。

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